Pembekal Peralatan Perlindungan Alam Sekitar

Tiga sistem rawatan gas sisa asid terutamanya menggunakan proses gabungan "menara semburan + pemendak elektrostatik basah" untuk mengeluarkan gas berasid dan kabus asid dengan cekap seperti asid hidroklorik, asid sulfurik, asid nitrik, dan lain-lain, mencapai pelepasan ultra-rendah.

Komponen utama gas sisa organik dari mesin penempa panas ialah kabus minyak, sebatian organik meruap (VOC), bahan zarah, dan gas berbau. Rawatannya memerlukan penggunaan "pemurnian berbilang peringkat + proses gabungan" untuk mencapai kawalan pelepasan yang cekap.

Rawatan gas sisa organik fotovoltaik terutamanya menggunakan proses gabungan "kepekatan penjerapan+pembakaran bermangkin" atau "roda zeolit+RTO" untuk membuang bahan pencemar VOC dengan cekap seperti jumlah hidrokarbon bukan metana dan meruap pelarut organik yang dihasilkan oleh pirolisis EVA.

Komponen utama gas ekzos proses pelindapkejutan ialah kabus minyak, sebatian organik meruap (VOC), bahan zarah, nitrogen oksida, dan hidrokarbon. Pelan rawatan biasanya menggunakan gabungan proses "prarawatan+pemurnian teras+rawatan mendalam".

DeFa menyediakan Modul Voltan Tinggi DC padat yang direka untuk menukar input DC voltan rendah kepada output DC voltan tinggi yang stabil untuk penulen udara, pengion, peranti plasma, sistem pemendakan elektrostatik dan peralatan rawatan udara berkuasa rendah yang lain. Dengan input 5V atau 12V, pilihan output 5–9kV, jejak 51 × 32 × 19 mm yang padat, dan fungsi perlindungan bersepadu, modul ini sesuai untuk pereka peralatan yang mencari penyelesaian kuasa voltan tinggi yang cekap ruang.

DeFa mereka bentuk Peredam Kawalan Isipadu Udara Segi Empat untuk peraturan aliran udara yang tepat dalam HVAC, bilik bersih, pengudaraan industri dan sistem pengendalian udara. Dengan konfigurasi manual dan bermotor, dimensi boleh disesuaikan, pelbagai pilihan bahan dan kelas kebocoran, ia menyediakan penyelesaian praktikal untuk jurutera dan penyepadu sistem yang mencari pengimbangan aliran udara dan kawalan zon yang boleh dipercayai.

Penumpu rotor zeolit ​​menangkap VOC yang serasi daripada aliran udara proses cair yang besar. Semasa roda berputar, aliran desorpsi yang dipanaskan lebih kecil membebaskan VOC yang terserap dan membawanya ke RTO pada kepekatan yang lebih tinggi. RTO kemudiannya mengoksidakan aliran pekat, manakala kebanyakan aliran udara utama meninggalkan bahagian penjerapan selepas rawatan. Gabungan itu boleh masuk akal apabila pengoksidaan langsung aliran udara penuh akan membazirkan tenaga. Ia tidak mengurangkan jisim pencemar yang masuk, dan ia tidak sesuai untuk setiap sebatian. Pemilihan media pemutar, prarawatan, kelembapan, suhu gas, keadaan desorpsi, puncak kepekatan, kawalan had letupan rendah dan tugas pengoksida hiliran mesti direka bentuk daripada data proses perwakilan.

RTO mengoksidakan VOC yang serasi pada suhu tindak balas yang tinggi dan menggunakan pensuisan katil seramik untuk memulihkan haba. Pengoksida pemangkin melepasi gas yang dipanaskan melalui mangkin, membenarkan pengoksidaan berlaku pada suhu yang lebih rendah daripada pengoksidaan terma. Laluan pemangkin boleh mengurangkan permintaan bahan api tambahan, tetapi hanya apabila campuran VOC, zarah, aerosol dan bahan cemar surih serasi dengan mangkin terpilih. Pilih antara mereka dengan membandingkan komposisi gas yang disahkan, pemuatan jisim VOC minimum dan puncak, bahan cemar yang boleh menutup atau meracuni pemangkin, waktu operasi, prestasi saluran keluar yang diperlukan, imbangan haba, keupayaan penyelenggaraan dan kos kitaran hayat. Kedua-dua teknologi secara automatik adalah pilihan yang lebih cekap atau lebih murah untuk setiap loji.

Kos sistem rawatan VOC yang boleh dipercayai tidak boleh dikira dari aliran udara sahaja. Harga bergantung pada aliran udara minimum dan maksimum, pemuatan jisim VOC, kimia kompaun, suhu, kelembapan, bahan pencemar bersama, waktu operasi, keperluan saluran keluar, bahan, kawalan keselamatan, kerja tapak dan kereta api rawatan yang diperlukan. Bandingkan sebut harga menggunakan tiga nilai berasingan: jumlah kos modal terpasang, kos operasi dan penyelenggaraan tahunan serta kos kitaran hayat sepanjang tempoh penilaian yang sama. Harga peralatan yang lebih rendah boleh menjadi pilihan yang lebih mahal apabila ia memerlukan penggantian karbon yang kerap, bahan api tambahan berterusan, rawatan air sisa atau masa henti pengeluaran.

Apabila aliran udara dalam m³/j dan kepekatan VOC adalah dalam mg/m³, hitung muatan jisim VOC masuk sebagai aliran udara × kepekatan ÷ 1,000,000. Hasilnya ialah kg/j. Contohnya, 20,000 m³/j pada 300 mg/m³ membawa 6 kg/j VOC. Jangan kira prestasi kawalan daripada kepekatan sahaja apabila aliran gas masuk dan keluar berbeza. Tukar kedua-dua belah kepada kadar jisim, kemudian gunakan (kadar jisim masuk − kadar jisim keluar) ÷ kadar jisim masuk × 100. Sahkan bahawa aliran dan kepekatan menggunakan keadaan sebenar atau standard yang serasi, asas basah atau kering, dan sebarang pembetulan oksigen yang diperlukan.

Karbon teraktif mengeluarkan VOC dengan memindahkan molekul dari gas ekzos ke permukaan karbon. Media tidak mempunyai kapasiti yang tidak terhad. Ia mesti diganti atau dijana semula sebelum sebatian sasaran menembusi katil dan melebihi had keluar. Oleh itu, selang penggantian yang boleh dipercayai bergantung pada pemuatan jisim VOC, kapasiti kerja khusus kompaun, suhu, kelembapan, sebatian bersaing, reka bentuk katil, waktu operasi dan had pemantauan. Tiada jadual sejagat yang boleh dipertahankan seperti "ganti setiap tiga bulan." Karbon selalunya praktikal untuk sumber beban rendah atau terputus-putus dan tugas menggilap. Pemuatan jisim tinggi yang berterusan boleh menyebabkan penggantian mahal, dalam hal ini sistem pengoksida atau pemulihan juga harus dinilai. Lihat perbandingan RTO berbanding karbon teraktif untuk keputusan pemilihan yang lebih luas.

RTO merawat ekzos VOC industri dalam tiga peringkat berulang. Pertama, katil seramik panas memanaskan gas yang masuk. Kedua, gas memasuki kebuk pembakaran di mana suhu, masa tinggal dan pencampuran yang mencukupi membenarkan sebatian organik yang serasi untuk mengoksida. Ketiga, gas panas yang dirawat melalui katil seramik lain dan memindahkan sebahagian besar habanya ke media tersebut sebelum meninggalkan sistem. Menukar injap secara berkala membalikkan aliran udara supaya katil bergantian antara melepaskan dan menyimpan haba. Prinsip kerja RTO adalah mudah, tetapi operasi yang boleh dipercayai bergantung pada komposisi ekzos sebenar, pemuatan jisim VOC, aliran udara, kandungan zarah atau kabus, julat suhu, kawalan keselamatan dan had pelepasan. Untuk pemilihan teknologi di luar RTO, lihat panduan rawatan VOC industri.