Elektrostatik Precipitator

Electrostatic Precipitator (ESP) ialah peranti penulenan teras yang memisahkan titisan tar, habuk halus, kabus minyak dan karbon hitam daripada gas ekzos melalui medan elektrostatik DC voltan tinggi. Menampilkan kecekapan penyingkiran tar yang tinggi, rintangan aliran udara yang rendah, rintangan suhu tinggi dan bahan tangkapan yang boleh dikitar semula, ia digunakan secara meluas untuk merawat gas ekzos sarat tar berkelikatan tinggi dalam industri pengeluaran coking, bahan kimia arang batu, penempaan panas, dandang biojisim, asfalt, getah dan karbon.

1. Prinsip Kerja Teras (Penjerapan Elektrostatik Voltan Tinggi)

Proses pemurnian mengikut lima langkah:Pengionan Medan Elektrik → Pengecasan Titisan → Migrasi Arah → Penjerapan & Pengumpulan → Saliran Minyak Graviti.

1. Nyahcas & Pengionan Corona: Kabinet kawalan voltan tinggi mengeluarkan voltan tinggi DC negatif 40–80 kV kepada elektrod korona (katod), membentuk medan elektrik yang kuat dengan elektrod pengumpul dibumikan (anod). Udara di dalam medan diionkan menjadi elektron besar dan ion negatif untuk mewujudkan zon korona.

2. Pengecasan Titisan: Gas ekzos yang mengandungi titisan tar (0.1–100 μm), kabus minyak dan habuk masuk dari bahagian bawah. Zarah tar dan kabus menyerap ion negatif dan menjadi bercas negatif semasa melalui medan elektrik.

3. Migrasi Arah: Didorong oleh daya medan elektrik, titisan bercas bergerak pantas ke arah elektrod pengumpul yang dibumikan.

4. Penjerapan & Pengumpulan: Titisan melekat pada permukaan elektrod dan membebaskan cas elektrik. Apabila tar terkumpul mencapai ketebalan tertentu, ia mengalir ke bawah secara graviti ke dalam tangki minyak di bahagian bawah untuk pengumpulan dan kitar semula.

5. Pelepasan Gas Bersih: Gas yang telah disucikan keluar dari atas dan mengalir ke dalam sistem penyahsulfuran, denitrifikasi atau kipas seterusnya.

2. Jenis Struktur Utama (Dikelaskan oleh Mengumpul Elektrod)

2.1 Jenis Sarang Lebah (Arus Perdana, Kecekapan Tinggi & Susun Atur Padat)

· Mengumpul elektrod: Ikatan tiub sarang lebah heksagon biasa dengan saluran paip selari untuk pengagihan aliran udara yang sekata.

· Elektrod Corona: Wayar pancang atau wayar keluli dipasang di tengah setiap tiub sarang lebah.

· Kelebihan: Kecekapan penyingkiran ≥99.5%, rintangan rendah (50–150 Pa), kapasiti pengendalian gas yang besar dan struktur padat. Sesuai untuk bengkel penempaan panas, dandang biojisim dan loji coking kecil hingga sederhana.

2.2 Jenis Tiub (Kapasiti Besar & Penyelenggaraan Mudah)

· Elektrod pengumpul: Tiub keluli bulat dengan diameter dalam 200–300 mm.

· Elektrod Corona: Wayar katod terampai diikat oleh penyangkut atas dan bawah di dalam setiap tiub.

· Kelebihan: Tahan suhu sehingga 250°C, anti tersumbat dan pembersihan abu yang mudah, sesuai untuk aliran gas yang besar. Terutamanya digunakan dalam kemudahan coking besar dan rawatan gas relau letupan.

2.3 Jenis Silinder Sepusat (Lapuk, Kadar Aliran Rendah, Jarang Digunakan)

· Elektrod pengumpul: Lengan sepusat dalam dan luar dengan wayar katod dipasang di tengah.

· Kelebihan: Struktur mudah dan pelaburan permulaan yang rendah.

· Kekurangan: Kecekapan penulenan yang rendah, jejak yang besar dan kapasiti pemprosesan yang terhad. Dihapuskan secara beransur-ansur dan digantikan dengan jenis sarang lebah.

3. Kelebihan Teras

1. Kecekapan penyingkiran tar ultra-tinggi: Kadar penyingkiran kabus tar dan minyak ≥99.5%, dengan kepekatan tar keluar terkawal di bawah 10 mg/m³. Ia berkesan menangkap titisan halus sekecil 0.1 μm, mengatasi peralatan penyingkiran minyak mekanikal seperti pemisah siklon dan skrin penapis.

2. Rintangan rendah & penjimatan tenaga: Rintangan udara hanya 50–150 Pa, mengurangkan penggunaan kuasa kipas sebanyak 30%–50% berbanding dengan rumah beg dan penyental, sangat sesuai untuk operasi berterusan jangka panjang.

3. Rintangan suhu tinggi untuk keadaan yang teruk: Beroperasi secara stabil pada 80–220°C secara berterusan dan tahan suhu sementara sehingga 250°C, menyesuaikan diri dengan wasap minyak suhu tinggi daripada penempaan panas, gas tar yang mempunyai kelembapan tinggi daripada bahan api biojisim dan gas ketuhar kok mentah.

4. Anti-kotoran & penyelenggaraan mudah: Tiada media penapis untuk tersumbat. Tar yang ditangkap mengalir keluar secara automatik tanpa penggantian penggunaan yang kerap. Pembersihan wap rutin adalah mencukupi, membawa kepada kos penyelenggaraan tahunan yang rendah.

5. Minyak sisa boleh pulih untuk faedah ekonomi: Minyak tar dan sisa yang dikumpul boleh dikitar semula sebagai bahan api atau bahan mentah kimia untuk mengimbangi perbelanjaan elektrik dan penyelenggaraan.

6. Melindungi peralatan hiliran: Memintas tar, kabus minyak dan habuk secara menyeluruh untuk mengelakkan saluran paip tersumbat, rampasan kipas, beg kotor/terbakar dan penskalaan & kakisan menara. Ia memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan hiliran sebanyak 2-3 kali.

7. Memperbaiki persekitaran bengkel & mengelakkan aduan: Menghilangkan asap kuning, kabus minyak dan bau tar yang tajam untuk meningkatkan penglihatan. Menukarkan pelepasan buruan kepada pelepasan tersusun, menghalang penalti alam sekitar dan aduan awam.

8. Kalis letupan & operasi stabil: Mengguna pakai katod dibumikan, kotak penebat tertutup dan peranti saling kunci suhu untuk mengelakkan percikan elektrik dan pembakaran spontan minyak terkumpul, selamat untuk gas serombong yang mengandungi surih gas mudah terbakar.

4. Keperluan Pemasangan untuk Industri Penempaan Panas, Tenaga Biojisim dan Coking

4.1 Pematuhan Peraturan Alam Sekitar

Asap minyak daripada penempaan panas, gas sarat tar daripada pembakaran biojisim dan gas ketuhar kok mentah adalah bahan pencemar yang dikawal ketat termasuk VOC, kabus minyak dan zarah. Pelepasan langsung atau pelepasan yang berlebihan akan mengakibatkan denda antara 100,000 hingga 1,000,000 RMB, penggantungan pengeluaran atau pembatalan permit pelepasan. EDP ​​ialah penyelesaian paling berkesan untuk pencemaran tar dan peranti wajib untuk kelulusan EIA, penerimaan projek dan pemeriksaan alam sekitar.

4.2 Menjamin Pengeluaran Normal

Tar dan minyak berkelikatan tinggi dalam gas ekzos dengan mudah menyekat saluran paip, merosakkan kipas dan merosakkan beg penapis serta kemudahan penyahsulfuran tanpa rawatan yang sewajarnya. Kilang mungkin perlu ditutup 2–3 kali sebulan untuk pembersihan, menyebabkan kerugian pengeluaran yang besar. Dilengkapi dengan EDP, keseluruhan sistem berjalan lancar tanpa sekatan atau kakisan, meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan sebanyak 15%–20%.

4.3 Pengurangan Kos & Pertumbuhan Keuntungan

Berbanding dengan gabungan penapis tradisional + karbon teraktif, EDP tidak memerlukan penggantian boleh guna biasa. Penggunaan kuasanya hanya 0.3–0.5 kWj setiap 1,000 m³ gas terawat. Untuk unit dengan aliran gas 100,000 m³/j, 50–100 tan sisa minyak boleh dikitar semula setiap tahun. Hasil daripada minyak kitar semula boleh mendapatkan semula pelaburan peralatan dalam masa 1–2 tahun.

4.4 Disasarkan untuk Keadaan Kerja Khas

· Penempaan panas: Mengendalikan wasap minyak suhu tinggi 150–300°C, kabus kelikatan tinggi dan habuk grafit.

· Dandang biojisim: Menyelesaikan kekotoran beg yang disebabkan oleh kelembapan tinggi, tar dan habuk apabila digabungkan dengan penapis beg.

· Industri coking: Berfungsi sebagai peralatan pra-rawatan yang penting sebelum peniup untuk melindungi sistem penyahsulfuran dan debenzilasi susulan.

4.5 Bersedia untuk Dasar yang Dikemaskini Tegas

Peraturan mengenai VOC, asap minyak dan pelepasan tar terus diperketatkan. Pemasangan awal mencapai pematuhan sekali sahaja dan mengelakkan pengubahsuaian yang mahal pada masa hadapan.

5. Terminologi Profesional (Untuk Dokumen Pembidaan, Cadangan & Kenaikan Pangkat)

Syarat Peralatan Teras

Elektrik Deterring Precipitator (EDP), Honeycomb EDP, Tubular EDP, Concentric Cylinder EDP, Voltan Tinggi Elektrostatik Precipitator, Corona Electrode, Elektrod Pengumpul, Oil Sump, Kotak Penebat, Kabinet Kawalan Voltan Tinggi, Peranti Pembersihan Stim

Syarat Proses & Teknologi

Penjerapan elektrostatik voltan tinggi, nyahcas korona, pengionan medan elektrik, pengecasan titisan, penghijrahan arah, saliran graviti, tangkapan tar, penulenan kabus minyak, penyingkiran habuk halus, rawatan gas serombong suhu tinggi, anti-kotoran & anti-penyumbatan, penjimatan tenaga rintangan rendah, kitar semula sisa minyak, pengumpulan pelepasan terurus, pelarian

Syarat Syarat Permohonan

Asap penempaan panas, asap pengecap panas, gas tar dandang biojisim, gas ketuhar kok mentah, gas relau letupan, asap asfalt, ekzos pemvulkanan getah, gas serombong pengkalsinan karbon, ekzos galas minyak berkelikatan tinggi, gas serombong sarat debu suhu tinggi

Terma Pematuhan & Nilai

Pematuhan asap minyak, pengurangan pelepasan VOC, pematuhan bahan zarahan, penerimaan EIA, permit pelepasan, pemeriksaan alam sekitar, kilang hijau, pengeluaran lebih bersih, kesihatan pekerjaan, pencegahan aduan, jaminan pengeluaran, pengurangan kos dan peningkatan kecekapan, perlindungan letupan

6. Konfigurasi Sistem Biasa untuk Tempa Panas & Dandang Biojisim

6.1 Barisan Pengeluaran untuk Mesin Penempaan Panas (4–10 unit, kabus minyak tinggi)

Pengumpulan udara → Alat penahan nyalaan & penyejuk → Honeycomb EDP → Penjerapan karbon diaktifkan → Kipas draf teraruh → cerobong 15m

Kesan: Kabus minyak keluar ≤5 mg/m³, VOC mematuhi sepenuhnya, bengkel bebas asap rokok dan sifar aduan awam.

6.2 Sistem untuk Dandang Biojisim 10–20 t/j (kelembapan tinggi & kandungan tar tinggi)

Pra-deduster siklon → EDP Sarang Lebah → Penapis beg PPS/PTFE → Sistem penyahsulfuran SDS → Kipas draf teraruh → Cerobong

Kesan: Berkesan menghalang kekotoran beg, habuk alur keluar ≤10 mg/m³, penyingkiran tar lengkap dan operasi stabil jangka panjang.