Rawatan terhadapgas sisa organik fotovoltaikterutamanya mengguna pakai proses gabungan "kepekatan penjerapan+pembakaran bermangkin" atau "roda zeolit+RTO" untuk membuang bahan pencemar VOC dengan cekap seperti jumlah hidrokarbon bukan metana dan meruap pelarut organik yang dihasilkan oleh pirolisis EVA.
Sumber utama: Pemanasan penguraian EVA (kopolimer etilena vinil asetat) dalam proses pelapis komponen, dan pemeruapan pelarut organik (seperti isopropanol, aseton, terbitan benzena, dll.) dalam proses percetakan skrin.
Ciri-ciri biasa:
Isipadu udara tinggi dan kepekatan rendah: Bengkel mempunyai isipadu pengudaraan yang besar, dan kepekatan VOC biasanya antara 100-800mg/m ³.
Komposisi kompleks: mengandungi pelbagai sebatian organik meruap, sebahagian daripadanya bersifat karsinogenik (seperti benzena dan toluena).
Pelepasan sekejap-sekejap: turun naik mengikut rentak pengeluaran dan memerlukan kestabilan peralatan yang tinggi.
Senario yang berkenaan:
isipadu udara tinggi, gas sisa organik berkepekatan rendah (seperti proses laminasi dan salutan).
Prinsip kerja:
Roda zeolit menyerap VOC melalui penapis molekul dan menumpukan gas ekzos 10-20 kali;
Gas kepekatan tinggi memasuki RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) dan teroksida sepenuhnya kepada CO ₂ dan H ₂ O pada suhu tinggi melebihi 850 ℃.
Kelebihan:
Kadar pemulihan haba adalah ≥ 95%, dan sistem boleh mengekalkan operasi dengan penjimatan tenaga yang ketara;
Kecekapan penyingkiran melebihi 99%, memenuhi piawaian pelepasan ultra-rendah.
Aplikasi kes: Selepas menggunakan teknologi ini, perusahaan fotovoltaik terkemuka mencapai kadar penyingkiran lebih 99% untuk jumlah hidrokarbon bukan metana dan mengurangkan kos operasi sebanyak 40% berbanding pembakaran pemangkin tradisional.
Senario yang berkenaan:
Perusahaan dengan volum udara kecil hingga sederhana, gas ekzos kepekatan rendah hingga sederhana, dan bajet pelaburan terhad.
Prinsip kerja:
Karbon teraktif menyerap bahan organik, dan selepas tepu, ia dijana semula melalui desorpsi udara panas;
Gas ekzos berkepekatan tinggi yang diserap memasuki RCO dan mengalami pengoksidaan pemangkin suhu rendah pada 280-320 ℃.
Kelebihan:
Pelaburan permulaan yang rendah, sesuai untuk perusahaan kecil dan sederhana;
Tiada pembakaran nyalaan terbuka, keselamatan tinggi, mengelakkan pencemaran sekunder NOx.
Arah naik taraf: Menggunakan bahan gentian karbon diaktifkan, kapasiti penjerapan meningkat sebanyak 20-40 kali, dan masa penjanaan semula dipendekkan kepada 10-15 minit.
Senario yang berkenaan: takat didih tinggi, pemulihan pelarut organik bernilai tinggi (seperti NMP, PGMEA).
Proses: Pertama, pelarut cecair dipulihkan melalui pemeluwapan kriogenik, dan kemudian sisa gas diserap atau dibakar.
Nilai nilai: Mencapai penggunaan semula sumber dan mengurangkan kos bahan mentah.
Prapemprosesan hujung hadapan: Sediakan penapis untuk mengeluarkan habuk dan bahan zarah, mengelakkan penyumbatan bahan penjerap.
Perlindungan keselamatan: dilengkapi dengan pemantauan kepekatan LEL, kipas kalis letupan, injap pelega tekanan, dsb., untuk mengelakkan risiko pembakaran dan letupan.
Kawalan pintar: Sistem kawalan automatik PLC bersepadu, melaraskan parameter operasi secara dinamik berdasarkan kepekatan gas ekzos, menjimatkan tenaga dan mengurangkan penggunaan.
Pelepasan yang mematuhi: Ia mesti mematuhi "Piawaian Kawalan Pelepasan Tidak Tersusun untuk Sebatian Organik Meruap" (GB 37822-2019) dan keperluan had pelepasan khas tempatan.
No. 661 Cangchu Road, Daerah Jiangbei, Ningbo City, ZHEJIANG PROVINCE, CHINA
Hak Cipta © 2026 DeFa Environmental Equipment (Ningbo) Co., Ltd. Hak Cipta Terpelihara.