Rawatan Gas Sisa Dandang Biojisim

Gas serombong daripada dandang biojisim mengandungi habuk berat, lembapan tinggi, tar, sulfur dioksida SO2 dan nitrogen oksida (NOx). Ia juga membawa percikan api terbuka, mudah menyebabkan kekotoran beg penapis dan kakisan peralatan. 

Urutan rawatan standard ialah:Prarawatan → Penyingkiran Habuk → Penyahsulfuran → Pendenitrifikasi → Penyingkiran Kabus & Penyingkiran Kabus Putih → Pelepasan.

1. Peralatan Prarawatan (Cegah Beg Burnout, Tersumbat & Kurangkan Beban)

1.1 Penangkap Api

Fungsi: Memerangkap percikan api suhu tinggi dan zarah karbon yang tidak terbakar untuk melindungi beg penapis hiliran daripada keletihan.

Prinsip kerja: Plat beralun keluli tahan karat atau struktur labirin memintas zarah melalui perlanggaran inersia.

Prestasi: Menanggalkan lebih 90% percikan api.

1.2 Pengumpul Habuk Siklon

Fungsi: Asingkan zarah kasar melebihi 50 μm dan serpihan kayu terlebih dahulu untuk meringankan beban pada penapis beg.

Prinsip kerja: Daya emparan memacu zarah besar untuk berlanggar dengan dinding dan jatuh ke dalam corong abu.

Kecekapan: 70%–85%, kepekatan habuk alur keluar ＜ 500 mg/m³.Ciri-ciri: Rintangan suhu tinggi, rintangan haus, struktur ringkas dan tiada risiko kekotoran beg.

1.3 Penyaman Gas Serombong / Suntikan Serbuk Lengai

Fungsi: Menyuntik serbuk batu kapur atau natrium bikarbonat untuk menyalut tar dan habuk melekit, mengelakkan beg penapis mengotori dan bercak.

Aplikasi: Bahan api biojisim dengan kelikatan tinggi, kandungan tar yang tinggi dan kandungan air yang tinggi seperti jerami, kulit kayu dan serpihan kayu basah.

2. Peralatan Penyingkiran Habuk (Unit Teras untuk Pematuhan Pelepasan)

2.1 Pengumpul Habuk Pulse Baghouse (Penyelesaian Arus Perdana)

Bahan penapis: Beg penapis membran PPS/PTFE (rintangan suhu sehingga 220°C, rintangan asid dan anti-kotoran).

Prinsip kerja: Penapisan luaran + pembersihan jet nadi tekanan rendah.

Kecekapan: ≥99.9%, habuk keluar ≤ 10 mg/m³ (serendah 5 mg/m³).

Ciri-ciri: Prestasi matang dan stabil, kos efektif. Ideal untuk dandang kecil dan sederhana (1–20 t/j).

2.2 Pengumpul Habuk Tiub Penapis Seramik

Komponen teras: Tiub penapis pemangkin seramik (tahan 300–500°C, tahan kakisan dan tidak kotor).

Prinsip kerja: Penapisan dan pemangkinan bersepadu untuk penyingkiran habuk dan denitrifikasi serentak.

Kecekapan: Penyingkiran habuk ＞ 99.9%, denitrifikasi ＞ 95%.

Ciri-ciri: Hayat perkhidmatan lebih 5 tahun. Sesuai untuk dandang berkelikatan tinggi, sulfur tinggi dan berskala besar (melebihi 20 t/j).

2.3 Precipitator Elektrostatik Basah (WESP)

Fungsi: Rawatan akhir lanjutan untuk PM2.5, kabus asid, tar dan logam berat.

Prinsip kerja: Elektrik statik voltan tinggi digabungkan dengan pembilasan filem air, tiada kemasukan semula habuk.

Kecekapan: Habuk keluaran ≤ 5 mg/m³, pelepasan habuk hampir sifar.

Aplikasi: Projek yang memerlukan pelepasan ultra-rendah, kabus putih yang teruk dan gas serombong menghakis yang kuat.

3. Peralatan Penyahsulfuran (Penyingkiran SO₂ & Anti-Karat)

3.1 Desulfurisasi Kering SDS (Suntikan Natrium Bikarbonat)

Prinsip kerja: Natrium bikarbonat disuntik ke dalam gas serombong suhu tinggi dan bertindak balas untuk membentuk serbuk natrium sulfat kering.

Kecekapan: 85%–95%.

Ciri-ciri: Tiada pelepasan air kumbahan, kakisan rendah dan jejak kecil. Sesuai untuk dandang bersaiz kecil dan sederhana.

3.2 Katil Terbendalir Beredar Penyahsulfuran Separuh Kering

Prinsip kerja: Buburan kapur terabut bertindak balas dengan sulfur dioksida di dalam reaktor.

Kecekapan: 85%–95%.

Ciri-ciri: Penjanaan air sisa terhad dan produk sampingan boleh guna semula. Sesuai untuk dandang bersaiz sederhana.

3.3 Penyahsulfuran Basah (Batu Kapur-Gipsum / Penggosok Beralkali)

Prinsip kerja: Batu kapur atau larutan natrium hidroksida menyerap (SO2) di dalam menara semburan.

Kecekapan: 95%–98% dengan prestasi penyahsulfuran yang unggul.

Kelemahan: Menghasilkan air sisa, membawa titisan air dan menyebabkan kabus putih yang teruk; rawatan anti-karat diperlukan.

Permohonan: Dandang besar, bahan api sulfur tinggi dan projek dengan keperluan penyahsulfuran yang ketat.

4. Peralatan Denitrifikasi (Penyingkiran NOₓ untuk Pelepasan Standard & Sangat Rendah)

4.1 SNCR (Pengurangan Bukan Pemangkin Selektif)

Pemasangan: Kawasan relau pada 850–1100°C. Reagen: Air ammonia atau larutan urea.

Prinsip kerja: Ammonia bertindak balas dengan (NOx) untuk menghasilkan nitrogen dan air.

Kecekapan: 40%–70%, saluran keluar (NOx) di bawah 150 mg/m³.

Ciri-ciri: Pelaburan yang rendah dan pengubahsuaian yang mudah. Sesuai untuk dandang bersaiz kecil dan sederhana.

4.2 SCR (Pengurangan Pemangkin Terpilih)

Pemasangan: Selepas penjimatan, suhu operasi 180–380°C.

Prinsip kerja:(NOx) dikurangkan kepada nitrogen dengan ammonia dan mangkin.

Kecekapan: 80%–95%, memenuhi piawaian pelepasan ultra-rendah (di bawah 50 mg/m³).

Kelemahan: Pelaburan tinggi, pemangkin diperlukan dan risiko tergelincir ammonia.

4.3 Penyingkiran Habuk & NOₓ Bersepadu

Komponen teras: Beg penapis pemangkin untuk penyingkiran habuk segerak dan denitrifikasi SCR.

Suhu operasi: 210–230°C.

Kecekapan: Penyingkiran habuk ≥99.9%, denitrifikasi ≥85%.

Ciri-ciri: Jejak kecil, penjimatan kos dan tiada slip ammonia. Dioptimumkan untuk dandang biojisim.

5. Peralatan Penyingkiran Kabus & Kabus Putih

5.1 Sistem Penyingkiran Kabus Putih Kondensasi

Prinsip kerja: Sejukkan gas serombong di bawah takat embun untuk memekatkan wap air menjadi cecair, kemudian panaskan semula gas serombong hingga 50–70°C untuk mengelakkan kabus putih berulang.

Kesan: Menghilangkan kabus putih yang kelihatan dari susunan, menghilangkan kabus asid dan mengurangkan kakisan.

5.2 Permatang / Penghilang Kabus Tiub

Fungsi: Keluarkan titisan air dan entrainment gipsum selepas penyahsulfuran basah.

Kesan: Mengurangkan kabus putih dan mengurangkan kakisan kipas dan tindanan.

6. Peralatan Bantu (Wajib untuk Sistem Penuh)

· Kipas draf teraruh: Kekerapan boleh ubah, suhu tinggi dan tahan kakisan untuk mengatasi rintangan sistem.

· Timbunan ekzos: Tahan kakisan dan suhu tinggi, ketinggian ≥ 15 m seperti yang dikehendaki oleh piawaian.

· Sistem pemantauan dalam talian: Mengesan bahan zarahan, (SO2), (NOx), suhu, kelembapan dan kandungan oksigen.

· Kabinet kawalan PLC: Operasi automatik, pembersihan tekanan berbeza, penggera kerosakan dan penghantaran data jauh.

7. Tatarajah Disyorkan mengikut Kapasiti Dandang

1–6 t/j (Dadang Kecil)

Penahan nyalaan → Pengumpul habuk siklon → Rumah beg PTFE → SNCR → Pemeluwapan penghapusan kabus putih

Ciri-ciri: Pelaburan yang rendah, pematuhan yang stabil dan penyelenggaraan yang mudah.

10–20 t/j (Dadang Sederhana)

Penangkap nyalaan → Pengumpul habuk siklon → Baghouse → Penyahsulfurisasi kering SDS → Debu bersepadu & penyingkiran NOₓ → Penyingkiran kabus putih

Ciri-ciri: Sifar air sisa, pelepasan ultra-rendah, disesuaikan dengan gas serombong biojisim kelikatan tinggi.

Di atas 25 t/j (Dadang Besar / Projek Pelepasan Sangat Rendah)

SNCR → Pengumpul habuk siklon → Tiub penapis seramik → SCR → Penyahsulfuran basah → WESP → Penyingkiran kabus putih

Ciri-ciri: Kawalan kolaboratif ke atas pelbagai bahan pencemar, pelepasan ultra-rendah jangka panjang yang stabil.

8. Terminologi Profesional (Untuk Pembidaan & Kenaikan Pangkat)

Syarat Peralatan

Penangkal nyalaan, pengumpul habuk siklon, rumah beg nadi, beg penapis PTFE/PPS, pengumpul habuk tiub penapis seramik, penyahsulfuran kering SDS, penyahsulfuran separa kering katil terbendalir beredar, penyahsulfuran basah, SNCR, SCR, penyingkiran habuk & NOₓ bersepadu, beg penapis pemangkin, WESP, penyinaran, penyinaran kipas putih dalam talian pemantauan, kawalan automatik PLC

Syarat Proses

Penulenan berperingkat, pra-penyahdebuan, penyingkiran habuk berkecekapan tinggi, penyahsulfurisasi & pendenitrifikasian bersepadu, kawalan kolaboratif berbilang pencemar, anti-kotoran, anti-karat, pintasan percikan, pembakaran nitrogen rendah, pelepasan ultra-rendah, penyingkiran kabus putih, pengumpulan tekanan negatif, pembersihan abu automatik, kawalan tekanan pembezaan

Terma Pematuhan & Nilai

Piawaian Pelepasan untuk Pencemar Udara Dandang, bahan zarahan, (SO2), (NOx), kelegapan gas serombong, skala Ringelmann, penerimaan EIA, permit pelepasan, pemeriksaan alam sekitar, pengeluaran lebih bersih, kilang hijau, penjimatan tenaga, pencegahan aduan, pengeluaran stabil, kos operasi rendah